轮胎联轴器_鼓形齿式联轴器_齿式联轴器_冀州市汇衡联轴器有限公司 轮胎联轴器_鼓形齿式联轴器_齿式联轴器_冀州市汇衡联轴器有限公司 http://www.huihenglzq.com/ http://www.huihenglzq.com/images/logo80×31.jpg 冀州市汇衡联轴器有限公司专业生产LA型轮胎式联轴器、LB型轮胎式联轴器、UL型轮胎式联轴器、DL型轮胎式联轴器等各类轮胎联轴器;鼓形齿式联轴器;齿式联轴器;滚珠联轴器;梅花型弹性联轴器;弹性联轴器;蛇形弹簧联轴器;滚子链联轴器;凸缘联轴器;十字滑块联轴器;膜片联轴器;摩擦联轴器;制动器;离合器;伸缩防护套;胀紧联结套等。咨询热线:0318-8686528 http://www.huihenglzq.com/ zh-cn 轮胎联轴器_鼓形齿式联轴器_齿式联轴器_冀州市汇衡联轴器有限公司 Rss Generator By www.eucms.com <![CDATA[齿式联轴器专业技术参数供应]]> http://www.huihenglzq.com/news_13.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 齿式联轴器常用的有直齿式联轴器与鼓形齿式联轴器,参数表格见下表.

现介绍一下鼓形齿式联轴器:GICL鼓型齿式联轴器 GICLZ鼓形齿式联轴器 GⅡCL鼓形齿式联轴器 GⅡCLZ鼓形齿式联轴器 GCLD鼓型齿式联轴器 TGL尼龙内齿圈联轴器 WG鼓型齿式联轴器。鼓形齿式联轴器应根据使用要求和工作条件选用。按照联接轴伸型式,GCLD型联轴器的主动端均可选用圆柱形、短圆柱型和圆锥形3种轴孔型式,从动端均可选用段圆柱形、圆柱形轴孔型式;GICL型、GIICL型联轴器的任一端都可作主、从动端;GIICLZ型联轴器的外齿轴套与中间轴联接,半联轴器与工作轴或电机轴联接。

型号

公称转距
Tn
N·m
许用转速[n]
r/min
轴孔直径

轴孔长度

D
H
A
C
转动惯量
kg.㎡
润滑脂用量
mL
质量
Kg
Y,J1
d1,d2
L
GIICL1
355
4000
14-35
38-82
103
2.0
36
8
0.0035-0.00375
51
3.1
GIICL2
630
4000
16-45
38-112
115
2.0
42
8
0.00550-0.00675
70
3.5
GIICL3
1000
4000
22-56
38-112
127
2.0
44
8
0.010-0.0113
68
7.0
GIICL4
1600
4000
38-65
60-142
149
2.0
49
8
0.02-0.0245
87
12.2
GIICL5
2800
4000
40-75
84-142
167
2.5
55
10
0.0378-0.0433
125
18.0
GIICL6
4500
4000
45-90
84-172
187
2.5
56
10
0.0663-0.0843
148
26.5
GIICL7
6300
3750
50-105
84-212
204
3.5
60
10
0.103-0.151
175
39.2
GIICL8
9000
3300
55-115
84-212
230
3.0
67
12
0.167-0.241
268
49.7
GIICL9
14000
3000
60-135
107-252
256
3.0
69
12
0.316-0.470
310
79.6
GIICL10
20000
2650
65-150
107-252
287
3.5
78
14
0.511-0.745
472
101
GIICL11
31500
2350
70-175
107-302
325
3.5
81
14
1.096-1.588
550
161
GIICL12
45000
2100
75-200
107-352
362
4.0
89
16
1.623-3.055
695
213
GIICL13
63000
1850
150-225
202-352
412
4.5
98
18
3.925-4.918
1019
315
GIICL14
100000
1650
170-250
242-410
462
5.5
172
22
8.025-9.725
3900
476
GIICL15
160000
1500
190-285
282-470
512
5.5
182
22
14.300-17.45
3700
696
GIICL16
224000
1300
220-320
282-470
580
7.0
209
28
23.925-29.1
4500
913
GIICL17
315000
1200
250-365
330-550
644
7.0
198
28
43.095-53.725
4900
1322
GIICL18
450000
1050
280-400
380-650
726
8.0
222
28
78.525-99.500
7000
1948
GIICL19
630000
950
300-470
380-650
818
8.0
232
32
136.750-175.5
8900
3026
GIICL20
900000
800
360-540
450-800
928
10.5
247
32
261.75-360.75
11000
3984
GIICL21
1250000
750
400-600
540-800
1022
11.5
255
40
468.75-561.50
13000
4977
GIICL22
1600000
650
450-680
540-800
1134
13.0
262
40
753.750-904.750
16000
7738
GIICL23
2240000
600
500-770
680-800
1282
14.5
299
50
1517-1725
28000
10783
GIICL24
3150000
550
560-880
680-900
1428
16.5
317
50
2486-3131.75
33000
15015
GIICL25
4000000
460
670-1040
900-1000
1644
19.0
325
50
5174.25-7198.25
43000
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) :1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。

型号

公称转距
Tn
N·m
许用转速[n]
r/min
轴孔直径

轴孔长度

D
H
A
C
转动惯量
kg.㎡
润滑脂用量
mL
质量
Kg
Y,J1
d1,d2
L
GIICL1
355
4000
14-35
38-82
103
2.0
36
8
0.0035-0.00375
51
3.1
GIICL2
630
4000
16-45
38-112
115
2.0
42
8
0.00550-0.00675
70
3.5
GIICL3
1000
4000
22-56
38-112
127
2.0
44
8
0.010-0.0113
68
7.0
GIICL4
1600
4000
38-65
60-142
149
2.0
49
8
0.02-0.0245
87
12.2
GIICL5
2800
4000
40-75
84-142
167
2.5
55
10
0.0378-0.0433
125
18.0
GIICL6
4500
4000
45-90
84-172
187
2.5
56
10
0.0663-0.0843
148
26.5
GIICL7
6300
3750
50-105
84-212
204
3.5
60
10
0.103-0.151
175
39.2
GIICL8
9000
3300
55-115
84-212
230
3.0
67
12
0.167-0.241
268
49.7
GIICL9
14000
3000
60-135
107-252
256
3.0
69
12
0.316-0.470
310
79.6
GIICL10
20000
2650
65-150
107-252
287
3.5
78
14
0.511-0.745
472
101
GIICL11
31500
2350
70-175
107-302
325
3.5
81
14
1.096-1.588
550
161
GIICL12
45000
2100
75-200
107-352
362
4.0
89
16
1.623-3.055
695
213
GIICL13
63000
1850
150-225
202-352
412
4.5
98
18
3.925-4.918
1019
315
GIICL14
100000
1650
170-250
242-410
462
5.5
172
22
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3900
476
GIICL15
160000
1500
190-285
282-470
512
5.5
182
22
14.300-17.45
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696
GIICL16
224000
1300
220-320
282-470
580
7.0
209
28
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4500
913
GIICL17
315000
1200
250-365
330-550
644
7.0
198
28
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4900
1322
GIICL18
450000
1050
280-400
380-650
726
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222
28
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7000
1948
GIICL19
630000
950
300-470
380-650
818
8.0
232
32
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8900
3026
GIICL20
900000
800
360-540
450-800
928
10.5
247
32
261.75-360.75
11000
3984
GIICL21
1250000
750
400-600
540-800
1022
11.5
255
40
468.75-561.50
13000
4977
GIICL22
1600000
650
450-680
540-800
1134
13.0
262
40
753.750-904.750
16000
7738
GIICL23
2240000
600
500-770
680-800
1282
14.5
299
50
1517-1725
28000
10783
GIICL24
3150000
550
560-880
680-900
1428
16.5
317
50
2486-3131.75
33000
15015
GIICL25
4000000
460
670-1040
900-1000
1644
19.0
325
50
5174.25-7198.25
43000
212
型号
公称扭矩Tn(N.m)
许用转速
[n](r/min)
轴孔直径
轴孔长度
D
C
转动惯量Kg.m2
重量Kg
Y
J1
d1 d2
L
GIICLZ1
355
4000
14 16 19
42
-
103
8
0.016
3.5
20 22 24
52
38
0.015
3.3
25 28
62
44
0.016
3.5
30 32 35 (38)
82
60
0.020
4.1
(40 42 45 48 50)
112
84
GIICLZ2
630
4000
16 18 19 20 22 24
52
38
115
8
0.027
5.3
25 28
62
44
0.025
4.8
30 32 35 38
82
60
0.028
5.7
40 42 45(48 50 55 56)
112
84
0.032
7.2
(60)
142
107
0.032
9.2
GIICLZ3
1000
4000
22 24
52
38
127
8
4.036
3.8
25 28
62
44
0.044
7.8
30 32 35 38
82
60
0.044
7.6
40 42 45 48 50 55 56
112
84
0.053
12.5
(60 63 65 70 71)
142
107
0.053
16.5
GIICLZ4
1600
4000
38
82
60
149
8
0.085
10.5
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112
84
0.102
13.5
60 63 65(70 71 75)
142
107
0.156
16.5
(80)
172
132
0.156
19.4
GIICLZ5
2800
4000
38
82
60
167
10
0.17
17.4
40 42 45 48 50 55
112
84
0.176
18.1
60 63 65 70 71 75
142
107
0.207
23.1
(80 85 90)
172
132
0.207
28.5
GIICLZ6
4500
4000
45 48 50 55 56
112
84
187
10
0.300
23.9
60 63 65 70 71 75
142
107
0.300
29.3
80 85 90 95
172
132
0.356
35.4
100(105*)
212
167
0.417
36.2
GIICLZ7
6300
3750
50 55 56
112
84
204
10
0.458
29.6
60 63 65 70 71 75
142
107
0.534
36.3
80 85 90 95
172
132
0.628
43.8
100 105*(110)(115*)
212
167
0.759
54.3
GIICLZ8
9000
3300
55 56
112
84
230
12
0.734
37.8
60 63 95 70 71 75
142
107
0.860
46.1
80 85 90 95
172
132
0.996
54.9
100 110 115*(120)(125)
212
167
1.187
67.4
GIICLZ9
14000
3000
60 63 65 70 71 75
142
107
256
12
1.43
60
80 85 90 95
172
132
1.66
71.8
100 110 120 125
212
167
1.997
88
130 135*(140)(150)
252
202
2.3
104.4
GIICLZ10
20000
2650
65 70 71 75
142
107
287
14
2.32
76.1
80 85 90 95
172
132
2.69
91.1
100 110 120 125
212
167
3.12
111.5
130 140 150
252
202
3.739
133.5
GIICLZ11
31500
2350
110 120 125
167
325
14
4.89
137
130 140 150
252
202
5.64
162.4
160 170 175*
302
242
6.5
193
GIICLZ12
45000
2100
130 140 150
252
202
362
16
9.56
212.8
160 170 180
302
242
11.05
268
190 200
352
282
12.37
290
GIICLZ13
63000
1850
150
252
202
412
18
15.72
272.3
160 170 180 185*
302
242
18.14
320
190 200 220 225*
352
282
25.36
370
GIICLZ14
100000
1650
170 180 185*
302
242
462
22

27.6

389
190 200 220
352
282
30.7
438
240 250
410
330
34.4
509
GIICLZ15
160000
1500
190 200 220
352
282
512
22
49.7
566
240 250 260
410
330
55.9
650
280
470
380
62.3
740
GIICLZ16
224000
1300
220
352
282
580
28
84.8
751
240 250 260
410
330
94.9
857
280 300 320
470
380
105.4
947
GIICLZ17
315000
1200
250 260
410
330
644
28
155.3
1110
280 290* 300 320
470
380
173
1255
340 360 365*
550
450
198
1465
GIICLZ18
450000
1050
280 (295) 300 320
470
380
726
28
278
1580
340 360 380
550
450
315
1830
400
650
540
362
2160
GIICLZ19
630000
950
300 320
470
380
960
32
490
2115
340 350 360 380 (390)
550
450
558
2457
400 420 440 450 460
650
540
645
2892
470*
650
540
GIICLZ20
900000
800
360 380 390*
550
450
928
32
960
3223
400 420 440 450 460
650
540
1109
3793
480 500*
650
540
1109
3793
530 540*
800
680
1340
4680
GIICLZ21
1250000
750
400 420 440 450 460
650
540
1022
40
1740
4780
480 500
650
540
530 540*
800
680
2111
5905

型号
公称扭矩Tn(N.m)
许用转速
[n](r/min)
轴孔直径
轴孔长度
D
C
转动惯量Kg.m2
重量Kg
Y
J1
d1 d2
L
GIICL1
355
4000
14 16 18 19
42
103
8
0.414
3.1
20 22 24
52
38
0.014
3.0
25 28
62
44
0.014
3.1
30 32 35 38
82
60
0.015
3.6
GIICL2
630
4000
16 18 19 20 22 24
52
38
115
8
0.023
4.9
25 28
62
44
0.023
4.5
30 32 35 38
82
60
0.024
5.1
40 42 45
112
84
0.027
6.2
GIICL3
1000
4000
22 24
52
38
127
8
0.040
7.0
25 28 62 44
0.040
7.0
30 32 35 38
82
60
0.040
7.0
40 42 45 48 50 55 56
112
84
0.045
8.6
GIICL4
1600
4000
38
82
60
149
8
0.080
10.1
40 42 45 43 50 55 56
112
84
0.089
12.2
60 63 65
142
107
0.098
14.5
GIICL5
2800
4000
40 42 45 48 50 55 56
112
84
167
10
0.151
16.4
60 63 65 70 71 75
142
107
0.173
19.6
GIICL6
4500
4000
45 48 50 55 56
112
84
187
10
0.265
22.1
60 63 65 70 71 75
142
107
0.300
26.5
80 85 90
172
132
0.337
31.5
GIICL7
6300
3750
50 55 56
112
84
204
10
0.405
27.6
60 63 65 70 71 75
142
107
0.465
33.1
80 85 90 95
172
132
0.519
39.2
100 (105)
212
167
0.602
47.5
GIICL8
9000
3300
55 56
112
84
230
12
0.668
35.5
60 63 95 70 71 75
142
107
0.750
42.3
80 85 90 95
172
132
0.839
49.7
100 110 (115)
212
167
0.964
60.2
GIICL9
14000
3000
60 63 65 70 71 75
142
107
256
12
1.264
55.6
80 85 90 95
172
132
1.425
65.6
100 110 120 125
212
167
1.625
79.6
130 (135)
252
202
0.878
95.8
GIICL10
20000
2650
65 70 71 75
142
107
287
14
2.045
72
80 85 90 95
172
132
2.291
84.4
100 110 120 (125)
212
167
2.636
101
130 140 150
252
202
2.981
119
GIICL11
31500
2350
70 71 75
142
107
325
14
3.814
97
80 85 90 95
172
132
4.384
114
100 110 120 (125)
212
167
4.941
138
130 140 150
252
202
5.599
161
160 170 (175)
302
242
6.35
189
GIICL12
45000
2100
75
142
107
362
16
6.49
128
80 85 90 95
172
132
7.31
150
100 110 120 (125)
212
167
8.45
205
130 140 150
252
202
9.6
213
160 170 180
302
242
10.91
248
190 200
352
282
12.22
285
GIICL13
63000
1850
150
252
202
412
18
15.7
269
160 170 180 (185)
302
242
17.7
315
190 200 220 (225)
352
282
19.67
360
GIICL14
100000
1650
170 180 185
302
242
462
22

32.1

421
190 200 220
352
282
35.2
476
240 250
410
330
38.9
544
GIICL15
160000
1500
190 200 220
352
282
512
22
57.2
608
240 250 260
410
330
63.4
696
280 (285)
470
380
69.8
786
GIICL16
224000
1300
220
352
282
580
28
95.7
799
240 250 260
410
330
105.8
913
280 300 320
470
380
116.4
1072
GIICL17
315000
1200
250 260
410
330
644
28
172.3
1176
280 (290) 300 320
470
380
190.1
1322
340 360 (365)
550
450
214.9
1532
GIICL18
450000
1050
280 (295) 300 320
470
380
726
28
314.1
1698
340 360 380
550
450
315
1948
400
650
540
398
2278
GIICL19 630000 950 300 320 470 380 818 32 547 2249
340 (350) 360 380 (390) 550 450 615 2591
400 420 440 450 460 650 540 702 3026
(470)
650
540
702
3026
GIICL20
900000
800
360 380 (390)
550
450
928
32
1047
3384
400 420 440 450 460
650
540
1196
3984
480 500
650
540
1196
3984
530 (540)
800
680
1443
4430
GIICL21
1250000
750
400 420 440 450 460
650
540
1022
40
1874
4977
480 500
650
540
1875
4977
530 560 600 800 680 2246 6152
]]>
<![CDATA[制动轮联轴器的性能特点]]> http://www.huihenglzq.com/news_12.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 制动轮联轴器

制动轮我厂专业生产产品。我厂提供制动轮报价,制动轮批发等,有意者与我厂联系。我厂产品销往全国各地,深受各地用户地好评,产品质优价廉,是您的首选产品。该标准适用于制动轮直径为100~800mm的瓦块式制动器。技术要求

①轮缘表面淬火硬度35~45HRC,深度为2~3mm。

②材料 D≤200mm者为45锻钢

    D≥250mm者为ZG340—570。

③键槽型式、尺寸及公差按GB/T 3852—97《联轴器轴孔和联接型式及尺寸》的规定。

标记示例:制动轮200—Y60 JB/ZQ 4389—86200—制动轮直径,mmY—圆柱形轴孔我公司是生产各种规格型号制动轮型号有100制动轮、160制动轮、200制动轮、250制动轮、315制动轮、300制动轮、400制动轮、500制动轮、630制动轮、710制动轮、800制动轮、700制动轮,联轴器,冷却器的专业公司,有鼓形齿式、CL型齿式、NGCL带制动轮鼓形齿式联轴器、挠性联轴器和弹性联轴器、梅花形联轴器、万向联轴器等.

]]>
<![CDATA[鼓形齿式联轴器特别具有补偿轴承磨损的特点]]> http://www.huihenglzq.com/news_11.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 鼓形齿式联轴器具有补偿轴承磨损的特征,在一般情况下,鼓型齿式联轴器要求被联结的两轴完全同心,而且在运转过程中继续保持同心状态是不可能的,因为有安装误差,轴承磨损,受力变形,基础下沉等致使轴线产生径向、角向位移。鼓形齿式联轴器具有补偿上述位移的特性,降低了由于轴线位移引起的附加载荷,提高了传动装置的工作平稳性和可靠性,从而延长了传动装置的使用寿命。]]> <![CDATA[鼓形齿式联轴器的选用方法及工作特性]]> http://www.huihenglzq.com/news_10.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 联轴器品种、型式、规格很多,在正确理解品种、型式、规格各自概念的基础上,根据传动的需要来选择联轴器,首先从已经制订为标准的联轴器中选择,目前我过制订为国际和行标的联轴器有数十种,这些标准联轴器绝大多数是通用联轴器, 万向联轴器 ,每一种联轴器都有各自的特点和适合范围,基本能够满足多种工况的需要。 一般情况下设计人员无需自行设计联轴器,只有在现有标准联轴器不能满足需要时才自行设计联轴器。标准联轴器选购方便,鼓形齿式联轴器价格比自行设计的非标准联轴器要便宜很多。在众多的标准联轴器中,正确选择适合自己需要的最佳联轴器,关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题,也关系到机械产品的质量。设计人员在选用联轴器时应立足于从轴系传动的角度和需要来选择联轴器,应避免单纯的只考虑主、从动端联接选择联轴器。  动力机的机械特性: 动力机到工作机之间,通过一个或数个不同品种型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来,形成轴系传动系统。在机械传动中,动力机不外乎电动机、内燃机和气轮机。由于动力机工作原理和机构不同,其机械特性差别较大,有的运转平稳,有的运转时有冲击,对传动系统形成不等的影响。根据动力机的机械特性,将动力机分为四类。]]> <![CDATA[联轴器的使用性能与发展前景]]> http://www.huihenglzq.com/news_9.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。各类联轴器在传动系统中的功能和作用不尽相同,但共同的基本作用为传递转矩和运动。所以用量比较广泛,例如:重型机械、冶金机械工业、矿山机械、工程机械、农业机械、石油机械、化工机械、起重运输机械、纺织机械、轻工机械、印刷机械、汽车、拖拉机、机车、船舶、机床、水泵、风机、压缩机等机械产品轴系传动中使用联轴器,其主要功能是传递转矩。
应用于精密机械,以及操纵、控制机构和仪表设备的联轴器,转矩很小,主要功能是联接两轴和传递运动,要求传递精度高,应具有较高的转矩刚度,一般采用金属弹性元件,以消除两半联轴器相对扭转引起角度传递的误差。
联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器,对多数设计人员来讲,始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器 ,齿式联轴器,梅花联轴器,滑块联轴器,鼓形齿式联轴器,万向联轴器,安全联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。]]>
<![CDATA[专业膜片联轴器制造商教您双膜片联轴器正确安装螺栓方法]]> http://www.huihenglzq.com/news_8.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 螺栓是双膜片联轴器的重要部件之一,它的安装正确与否直接影响到膜片联轴器的性能寿命和安全性,否则会造成一定的人力和配件的浪费。因此正确安装螺栓方向是关键的一环,并千万切记不要装反和丢下任何一个小零件包括弹簧垫圈,才能使螺栓组件发挥它的优良性能,不会使联轴器其它部件损坏。
双膜片联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙,一般根据螺栓直径为0.20mm ~0.30mm此配合段起到传递扭矩非常关键的作用,如果间隙超标必须更换。缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5mm~0.7mm,起到压紧和定位膜片作用。如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜,而膜片会因此而扭曲变形。因此,在安装螺栓时一定要注意螺栓方向,不要随意安装螺栓方向,否则会造成膜片扭曲,长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏.如您想了解更多关于双膜 片联轴器知识,敬请留意专业膜片联轴器制造德盛联轴器厂最新动态.]]>
<![CDATA[鼓形齿式联轴器为何具有补偿轴承磨损的特性?]]> http://www.huihenglzq.com/news_7.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 近年来鼓形齿式联轴器在许多行业中得到应用,从高速涡轮机组到中、低速的重型冶金、矿山、起重运输等设备大量应用,还形成了各自的标准系列,在设计制造方面也都积累了丰富的经验。鼓形齿式联轴器是在直齿齿轮联轴器的基础上,消化吸收国外先进技术而开发的新型齿式联轴器。它是由齿厚呈腰鼓形的外齿轴套和与其相配的内齿圈组成的啮合付联结两轴的,适于重载和需要轴线位移补偿的两轴传动。
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<![CDATA[膜片联轴器的正确安装]]> http://www.huihenglzq.com/news_6.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 1. 安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。 然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10— 30mm为好。
2. 为了便于安装,最好是将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0—0.4mm范围之内。
3. 找正:用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动,当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08。
4.安装螺栓:把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母,用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除更换,又不损伤轴及半联,请按 图3至图7 作工具并安装。安装完毕后,转动自如无别劲为好。
5. 操作工须知:在启动设备前应先检查联轴器的螺母是否有松动或脱落,如有要及时将螺母用扳手把紧。应先空载启动设备1分钟后将负载管线阀门打开;停机顺序相反。(请每月将联轴器外部用机油涂刷一遍)。进口泵 阀门
6、实践证明,如按说明及要求进行安装、维护、操作、膜片联轴器的日启动次数在1--5次,膜片的使用寿命最少5年以上.如不按说明书的要求进行安装、维护、操作,特别是螺栓方向装错使膜片变形或原动机与工作机两轴轴心偏移过大都会使膜片提前损坏。]]>
<![CDATA[金属膜片联轴器特点和应用]]> http://www.huihenglzq.com/news_5.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7   膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
   膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造较方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普遍,在实际应用中一般采用接中间轴型,以提高两轴线偏移补偿性能。
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<![CDATA[GICL型宽型鼓形齿式联轴器的特点及技术要求]]> http://www.huihenglzq.com/news_4.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 具有高的转矩传递功能,角向补偿能力大,承载能力大等很多优点,常用于低速和重载等工况的轴系传动中,高精度并且经过严格的动平衡后的齿式联轴器可用于高速传动轴系,如燃汽轮机的轴系传动中。鼓形齿式联轴器根据其结构及适用的工况条件不同又分为很多种形式,GICL,GICLZ,GIICL,GIICLZ,GSL,GCLD等等,各种型式都具有其不同的结构,目前我国对于各种型式的鼓形齿联轴器都已经标准化,GICL型鼓形齿式联轴器属于宽型基本型鼓形齿式联轴器,执行标准(JB/T8854,3-2001),GICL型的特点是联轴器的内齿圈较宽,因此它可以补偿较大的轴线偏移,适用于连接水平两同轴线轴系的传动系统中。GICL型共分为GICL1-GICL30,30种型号,最大外径从125-1300;相应的适用轴孔直径:16-670;公称转矩:800-3500000N*m;许用转速:7100-700rpm;其中GICL1-GICL14的结构形式基本相似,而GICL15-GICL30的结构形式比前14种的内齿更宽,传递的转矩也相应的更大;GICL型的技术要求也应该严格执行JB/T8854,2的规定,主要有联轴器材料及热处理及连接螺栓和配合公差及联轴器形位公差等等相应的国家标准要求;GICL型联轴器轴孔型式组合为:Y/J1,J1/J1,J1/Z1,Z1/Z1,Y/Z1,Y/Y等;我们泊头宇泽机械在精密制造鼓形齿式联轴器的同时严格执行国家标准,采用优质的齿轮制造材料(42CRMO)及相应的热处理(正火+调质+高频或氮化)制造的鼓形齿联轴器性能稳定,经久耐用,深受实际使用厂家欢迎!]]> <![CDATA[金属弹性元件挠性联轴器的主要使用范围]]> http://www.huihenglzq.com/news_3.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 弹性联轴器主要分为金属弹性元件挠性联轴器和非金属弹性元件挠性联轴器。而金属弹性元件挠性联轴器是由各种片状,圆柱状,卷板状等形状的金属弹簧,利用金属弹簧的弹性变形来实现联轴器的传递转矩性能的。金属弹性元件挠性联轴器又分为膜片联轴器,蛇形弹簧联轴器,簧片联轴器,挠性杆联轴器,波纹管联轴器,弹性管联轴器,拉簧齿式联轴器,弹簧管联轴器,浮动盘簧片联轴器,板簧联轴器等等,其中膜片联轴器的应用范围比较广泛。金属弹性元件挠性联轴器是一种高性能的,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙的弹性联轴器。

金属弹性元件挠性联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动。1,它可以用在一些大功率或者是高速运转的风机中,它可以在一些大功率的化工泵,压缩机,纺织机械汽轮机,内燃机、燃气轮机等中使用,适用的机型比较广泛。

  2.金属弹性元件挠性联轴器的抗冲击能力比较强,它的冲击转矩是比较大的,能够在一些承载能力剧烈的传动系统中使用。比如矿山机械中的应用。

  3.金属弹性元件挠性联轴器还可以在一些精密传动的机械中使用,使其拥有数据的精密传输系统功能,比如航空(直升飞机),舰艇高速动力传动系统及数控机床等等。
  4.这种联轴器能够抗高温、有着高精度的测量,可以在冶金机械,化工机械、印刷,纺织机械等机器中广泛的应用。

  5.金属弹性挠性联轴器的金属弹性元件的弹性是很好的,使用的寿命也比较长,不过制作起来就比较复杂,成本也相对高一些。

  由此可见,金属弹性联轴器的使用还是很广泛的,随着现在技术的不断提升,使得金属弹性元件联轴器的制作成本逐步降低,联轴器的使用范围会变得更加广泛。

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<![CDATA[弹性套柱销联轴器的特点及应用范围]]> http://www.huihenglzq.com/news_2.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 <![CDATA[联轴器修复使用的注意事项]]> http://www.huihenglzq.com/news_1.html 冀州市汇衡联轴器有限公司 2013-10-7 联轴器在本身制造精度合格及安装使用正确的情况下,存在疲劳失效及联接件失效或者传动轴断裂等很多失效形式,一般情况下,只要更换联接件或弹性元件即可使得联轴器继续正常使用。影响联轴器的使用寿命的因素很多,首先是联轴器本身材料及热处理及制造精度的状态,比如,铸造或者锻造材料的选择,相应的热处理必须严格执行,才能使得联轴器材料发挥其应有的性能,另外就是传动轴系的稳定性及平稳性,比如传动轴承失效产生轴系振动或者设备在使用中发生载荷突然严重超载而使得传动轴断裂等等;正常情况下,刚性联轴器的失效主要是联接螺栓,而联接螺栓可以及时更换,同时需要检查螺栓孔是否变形,如果产生变形就要通过铰刀铰销变形孔及修复变形孔的端面变形,更换或者加大螺栓(铰制孔螺栓),如果发生传动轴断裂,那么就要将联轴器拆下重新使用,这时就要检查联轴器内孔的变形情况,一般情况应该将联轴器内孔表面镀硬铬或者表面喷涂处理,并且经过磨销使得联轴器内孔达到使用精度要求,同样弹性联轴器的失效主要是弹性元件的失效,一般情况也是更换弹性元件即可,而在联轴器内孔变形或者键槽失效的情况下,才采用这种修复方法。值得注意的是,联轴器的修复使用要根据实际使用情况及联轴器本身的制造精度及强度而正确区分,修复前应检查联轴器是否已经有裂纹(机械探伤检查等)等变形,或者是设备需要连续使用,而新的联轴器暂时没有。

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